隨著經濟的發展，點膠機廣泛應用于電子行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏、建筑工程等行業。自動點膠機***常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法：

1.膠嘴堵塞。

原因：自動點膠機膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導致膠嘴少或無膠點。

解決方法：更換干凈的針頭，更換質量更好的膠，膠牌號不應出錯。膠閥要及時清理。

2.膠閥滴膠漏料。

原因:點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓，導致排膠停止后不久就開始滴膠。

解決方法：更換較大的針頭，就可以解決這個問題?；蛘咴黾踊匚墓δ艽送?，膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。***提前排除液體內的空氣，或者使用不易起泡的膠水，或者在使用前將膠水離心或者靜置去泡。

3.流速太慢。

原因：點膠機液體傳輸管道過長，導致管口的氣壓流失不穩，從而點膠流速過慢。

解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如果沒有特殊要求，流動管道越短越好。此外，還要調節出膠口和氣壓，加快流速。

4.流體內有氣泡。

原因：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體，造成氣泡。

解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。

5.出膠大小不一致。

原因:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩定，導致出膠不均勻，尺寸不一致。

解決方法: 應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩定性。***檢查出膠時間。

       以上內容是針對自動點膠機常見故障的原因給出的解決方式，相信大家也都了解了。這些常見的問題可以大也可以小，用戶只要掌握正確的解決方案就能快速解決。