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    中山市創造自動化機械設備有限公司

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    自動焊錫機治具會出現哪些問題與夾具設計問題

    作者:中山市創造自動化機械設備有限公司 瀏覽: 發表時間:2019-12-07 00:00:00

    自動焊錫機治具會出現哪些問題?

         隨著工業自動化科技的不斷創新,我國在這方面的大力引進。新星時代的格局發生了很大的變化。從近幾年3C數碼、手機品牌能夠看出,國產的銷量已經遠超國外品牌,這一點是我們非常自豪的。然而要完成這些超高的工藝制作,離不開自動焊錫機。那么如果冶具出現問題又會發生什么變化呢?我們一起來探討吧!


    1、自動焊錫機底座自身定位誤差

    以往采用兩個定位治具是放不下去的,如果強制性操作,一來一回,會在過程中導致Y軸移動產生誤差;如今采用一個定位銷,盡管問題解決了,不過新問題又出現了,目前采用一個定位銷定位,因此定位不夠準確,導致在每次往底盤上放置治具時,都會產生放置誤差。

    2、治具定位FPCB誤差

    冶具的設計本身就有一定的誤差,容易導致安裝的FPCB在治具內運動有小范圍的移動甚至抖動,這會對焊接定位造成嚴重的影響。

    3、安裝誤差

    由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中,因此安裝的FPCB是否在一個水平面上,鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中,以及安裝好壞的程度,都是極大的與焊接點的好壞有著直接聯系。

    4、治具間的組合公差

    這是目前影響焊接質量的***問題,由于在制造治具時受到機器精度,人為技術方面的影響,每個治具的尺寸都不能完全一致,這就存在治具的組合公差,因此同一個治具放置在不同通道時就會產生誤差,事實證明這是影響焊接質量***為嚴重的誤差之一。

    5、后期維護艱難

    由于需要較高的焊接精度,在所有的誤差消失后,在治具的使用過程中會產生新的焊接誤差,比如人為裝入誤差,鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差,以及在使用過程中治具的磨損,維修擦洗打磨產生的新誤差。


    6、焊接不能有太大的誤差原因

    由于電芯的焊盤寬度較小,且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔,在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米,因此在焊接時應當將焊頭放在焊盤的合適位置,假設焊頭太遠,錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面,假設焊頭太近,重則將鎳片從小孔中壓下去,輕則盡管另一面被焊錫覆蓋,但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到,以至于當焊頭抬起時此面依然沒有被焊錫覆蓋,導致裸銅。假設沒有伸出鎳片的話,焊錫頭只要放到焊盤上,或者焊頭離焊盤不遠,錫就能夠順利的漫過整個焊盤。所以焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的精度性。

    7、焊頭的錫量滯留誤差

    介于在焊接時,既要焊接大點,又要焊接小點。事實證明焊接大點時與焊接小點時焊頭的錫所滯留量是不同的,點焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點,在焊接大點時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮,但是焊接小點時錫滯留量的多少不確定性將對小點錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成的因素,將直接影響焊接良率。

    自動焊錫機的夾具設計問題

    要保證一臺自動焊錫機***率、高精度的焊錫工作,不但要焊錫機本身質量過硬,更要為產品設計一個合理的夾具,有時候一個不合適的夾具甚至比機器本身更影響焊錫工作。

    那么焊錫機的夾具設計一般是有哪些準則呢?專業焊錫機生產家,中山市創造自動化機械設備有限公司為你解答。

    ***點,是自動焊錫機底座本身的誤差。比如一些價格十分低廉的焊錫機,他們的制造廠商就在工藝上大打折扣,有時候夾具怎么放都有偏差并且是夾具設計不合理。而是焊錫機本身底座就存在很大的水平誤差。這樣導致Y機械軸移動過程中照成誤差,更嚴重者,甚至是錫咀劃破產品。所以選擇焊錫機,更好是選擇專業的焊錫機生產廠家,而不能只看價格。

    第二點,是夾具設計問題。由于夾具設計上工藝存在誤差,造成夾具不能完美契合焊接產品,導致被焊品小范圍移動甚至抖動。

    第三點,安裝問題。有時候夾具和機械臺都沒有問題,但是由于安裝過程中沒有正確的放置夾具,導致產生的誤差。建議夾具安裝在焊錫機生產廠商的工程師的指導下完成,安裝完畢后也需要進行一定的測試。

    第四點,后期磨損問題。就是夾具在開始的使用過程中是沒有任何問題的,隨著使用時間增長開始出現一定的誤差和偏差,這種情況可能是夾具在長期的使用過程中有一定的磨損或者認為的損壞。此時更換一個正常新夾具即可。

    一點小問題決定大品質,品質是每個企業的生命,失之毫厘謬以千里,一點小小的焊錫偏差就會照成產品品質重大問題,所以焊錫機夾具也是企業需要重視的。


           就以FPCB為例,焊錫的誤差后果就十分嚴重。FPCB由于電芯的小點焊盤寬度極小,而且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔,在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米,所以在焊接時必須讓焊頭放在焊盤的合適位置,如果焊頭太遠,錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片另一面,如果焊頭太近,重則把鎳片從小孔中壓下去,輕則雖然另一面被焊錫覆蓋,但是鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到,以至于當焊頭抬起時此面仍沒有被焊錫覆蓋,造成裸銅。假如沒有伸出的鎳片的話,焊錫頭只要放到焊盤上,甚至焊頭只要離焊盤不太遠,錫仍會毫無阻擋順利的漫過整個焊盤。所以由于我們焊錫焊盤點的特殊性決定了我們定位的高精度性。


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